Печатные платы
ОАО ЧНППП "ЭЛАРА" сегодня стало ведущим в России производителем печатных плат 4 и 5 классов точности. Кроме того, оно является одним из лидеров в области поверхностного монтажа.
За последние три года руководство предприятия целенаправленно вложило в развитие этих технологий 25 миллионов долларов. На эти средства приобретено оборудование ведущих западных фирм для производства печатных плат повышенной сложности и многослойных печатных плат по технологии MicroVia:
- поточная линия прямой металлизации Black Hole и линия очистки Dessmear,
- гальваническая линия Ludy,
- высокоскоростные и высокоточные сверлильные и фрезерные станки Lenz,
- прецизионная установка для пробивки базовых отверстий Picard.
|
|
Для обеспечения контроля качества печатных плат приобретено оборудование автоматического оптического контроля “Camtek” (Израиль), автомат прозвонки многослойных печатных плат “Mania” (Германия).
На предприятии установлено четыре импортные линии поверхностного монтажа радиоэлементов общей производительностью 40 000 компонентов в час., приобретена еще одна линия – TOPAZ. Это позволит нам выйти на суммарную производительность 50 000 компонентов в час.
|
Однако любая печатная плата начинается не с ее производства, а с разработки и разводки. “Элара” недаром называется научно-производственным предприятием. У нас около 300 своих конструкторов-разработчиков, имеющих рабочие места, полностью оснащенные современными программными продуктами (Pro/ENGINEER - система автоматизированного проектирования; PARTY PLUS - система управления инженерными данными). Предприятием приобретены и внедряются программы, которые позволяют быстро производить проектирование (САПР CADENCE) и разводку (P-CAD, Accell Eda) печатных плат. Для разработки и изготовления фотошаблонов закуплен технологический комплекс, включающий фотоплоттер производства Швейцарии и проявочную установку. Это позволило перейти на формат “Европлата” (610х530 mm – 24”x21”). Если раньше на разработку и разводку печатных плат уходили месяцы, то теперь - неделя.
|
Из-за постоянно возрастающих темпов освоения новых изделий у многих предприятий возникают сложности с тем, чтобы “втиснуть” опытную модель в производственный график. На “Эларе” эта проблема решена благодаря оборудованию для прототипирования, которое позволяет изготавливать индивидуальные штучные платы в течение нескольких часов. Кроме того, предприятие является единственным в России, где внедрена интегрированная информационная система управления класса ERP – BAAN IV (Нидерланды).
Для организации крупносерийного производства печатных плат произведена радикальная перестройка производственных помещений с учетом всех требований логистики.
Предприятие постоянно работает над совершенствованием качества выпускаемых изделий. Так, сегодня показатель PPM (уровень дефектных изделий на миллион) реально приближается к западным стандартам. Система качества предприятия сертифицирована немецкой фирмой TUV CERT на соответствие международному стандарту ISO 9001-94. Сейчас ведутся работы по сертификации предприятия по ISO версии 2000 года. В 2003 году планируется отдельно сертифицировать производство печатных плат.
Крупномасштабное производство печатных плат невозможно без столь же крупномасштабной переработки химических растворов и отходов. У неспециализированных предприятий средств на это просто не остается. На “Эларе” вложено в технологии защиты окружающей среды порядка 15% от всех инвестиций.
Сегодня в производстве печатных плат занято 300 человек, которые выпускают 150 тыс. кв. дм. в месяц. В июне 2003 г. будет введено в строй оборудование для выпуска 500 тыс. кв. дм. в месяц. В области цены “Элара” стремится к конкурентоспособности с зарубежными производителями из Юго-Восточной Азии. На предприятии ведется подготовка к освоению печатных плат 6 класса точности с минимальной шириной печатных проводников и зазоров 0,05 мм и диаметром отверстий 0,1 мм., инвестированы средства в оборудование для использования радиоэлементов BGA.